Точильно шлифовальный станок 3к634

Если вам нужен надежный станок для заточки инструмента и обработки металлических заготовок, модель 3к634 – проверенный выбор. Этот двухсторонний точильно-шлифовальный станок работает с кругами диаметром до 400 мм и развивает скорость вращения до 1500 об/мин. Мощность двигателя в 2,2 кВт обеспечивает стабильную работу даже при интенсивных нагрузках.

Конструкция станка включает две рабочие зоны: одну для грубой обработки (абразивный круг 63С), другую – для чистовой (электрокорундовый круг 25А). Такое разделение ускоряет процесс и повышает качество заточки. Станина из чугуна гасит вибрации, а защитные экраны снижают риск травм.

Станок подходит для мастерских, производственных участков и автосервисов. Его используют для заточки резцов, сверл, ножей, а также для снятия заусенцев и шлифовки сварных швов. Для долгой службы регулярно проверяйте состояние подшипников и очищайте корпус от металлической пыли.

Точильно-шлифовальный станок 3К634: характеристики и применение

Основные технические параметры

• Мощность двигателя: 1,5–2,2 кВт (в зависимости от модификации)
• Диаметр круга: 300–400 мм
• Частота вращения шпинделя: 1500 об/мин
• Масса станка: 250–350 кг
• Напряжение питания: 380 В

Конструктивные особенности

Станок 3К634 оснащен двумя абразивными кругами разной зернистости для черновой и чистовой обработки. Чугунная станина обеспечивает устойчивость при работе с тяжелыми деталями. Защитные кожухи и прозрачные экраны повышают безопасность оператора.

Сферы применения

• Заточка резцов, сверл и другого режущего инструмента
• Шлифовка металлических заготовок
• Удаление заусенцев и гратоснимание
• Подготовка поверхностей перед сваркой

Рекомендации по эксплуатации

1. Перед работой проверьте балансировку абразивных кругов
2. Используйте индивидуальные средства защиты (очки, перчатки)
3. Не превышайте максимально допустимую нагрузку на круги
4. Регулярно очищайте рабочую зону от металлической пыли

Для продления срока службы станка выполняйте своевременную замену подшипников шпинделя и смазку направляющих. При обработке крупных деталей используйте дополнительные опорные приспособления.

Технические параметры станка 3К634

Основные характеристики

Максимальный диаметр шлифуемой заготовки: 200 мм.

Диаметр шлифовального круга: 250–400 мм.

Ширина шлифовального круга: 25–50 мм.

Частота вращения шпинделя: 1450 об/мин.

Мощность электродвигателя: 2,2 кВт.

Масса станка: 650 кг.

Особенности конструкции

Станок оснащен двумя кругами: один для черновой обработки, второй – для чистовой.

Регулировка скорости вращения кругов выполняется механически.

Защитный кожух предотвращает разлет абразивной пыли.

Встроенная система охлаждения снижает перегрев заготовки.

Конструкция и основные узлы точильно-шлифовального станка

Основа и корпус

Рама станка 3к634 выполнена из чугуна или прочной стали, что обеспечивает устойчивость и снижает вибрацию. На корпусе закреплены все основные элементы: электродвигатель, шлифовальные круги и защитные кожухи.

Электродвигатель и передача

Двигатель мощностью 1,5–2,2 кВт расположен внутри корпуса. Через ременную передачу он вращает два вала с абразивными кругами разной зернистости. Один круг предназначен для грубой обработки, другой – для финишной.

Защитные кожухи из листовой стали предотвращают разлет частиц. Регулируемые подручники с болтовым креплением позволяют точно позиционировать деталь во время работы.

Совет: перед началом работы проверьте балансировку кругов и надежность крепления кожухов. Это снизит риск повреждения заготовки и повысит точность обработки.

Подготовка и настройка станка перед работой

Проверка состояния станка

Осмотрите станок на наличие повреждений, особенно шлифовальный круг и защитные кожухи. Убедитесь, что крепления надежно зафиксированы, а подвижные части смазаны.

Настройка рабочих параметров

Установите скорость вращения круга в соответствии с материалом заготовки. Для стали – 25-35 м/с, для твердых сплавов – 12-20 м/с. Отрегулируйте упор на расстоянии 2-3 мм от круга.

Проверьте балансировку круга на холостом ходу в течение 1-2 минут. Вибрация не должна превышать 0,05 мм. При необходимости подтяните крепежные болты с моментом затяжки 40-50 Н·м.

Технология заточки инструмента на 3К634

Перед началом работы убедитесь, что станок 3К634 надежно закреплен, а шлифовальные круги не имеют повреждений. Используйте круги с зернистостью 25–40 для черновой заточки и 16–25 для чистовой обработки.

Подготовка инструмента

Очистите режущие кромки от загрязнений и остатков стружки. Закрепите инструмент в держателе или приспособлении, соблюдая угол заточки. Для резцов из быстрорежущей стали установите скорость вращения круга 25–30 м/с, для твердосплавных – 12–15 м/с.

Процесс заточки

Начинайте с черновой обработки, перемещая инструмент вдоль круга без сильного нажима. Контролируйте нагрев – избегайте перегрева, чтобы не допустить отпуска металла. Для охлаждения используйте СОЖ или периодически опускайте инструмент в воду.

Переходите к чистовой заточке, уменьшая подачу. Для доводки кромки применяйте доводочные пасты или войлочные круги. Проверяйте качество заточки с помощью шаблонов или микроскопа.

После работы очистите станок от абразивной пыли и смажьте направляющие. Регулярно проверяйте балансировку кругов и состояние подшипников.

Типовые операции шлифовки на станке

Для заточки сверл на станке 3к634 установите инструмент в специальный держатель под углом 58–60° к абразивному кругу. Плавно подводите режущую кромку к вращающемуся кругу, избегая перегрева – охлаждайте заготовку эмульсией или водой.

Основные виды обработки

• Правка круга. Используйте алмазный карандаш или шарошку, чтобы восстановить геометрию абразива. Проводите операцию при сниженных оборотах (до 1000 об/мин).
• Шлифовка плоских поверхностей. Фиксируйте деталь в тисках или на магнитном столе. Прижимайте заготовку к кругу с усилием 5–10 Н, перемещая ее поперек вращения.
• Обработка кромок. Для снятия заусенцев с металлических пластин применяйте боковую поверхность круга зернистостью 25–40 мкм.

Работа с разными материалами

1. Углеродистая сталь. Используйте электрокорундовые круги марки 14А–16А. Скорость вращения – 1500–2000 об/мин.
2. Твердые сплавы. Выбирайте зеленый карборунд (64С) с охлаждением. Обороты снижайте до 1200 об/мин.
3. Цветные металлы. Применяйте круги из белого электрокорунда (23А–25А) с частотой вращения до 2500 об/мин.

После обработки проверяйте шероховатость поверхности щупом или образцовым эталоном. Для чистовой шлифовки уменьшайте подачу до 0,01–0,02 мм/ход.

Техника безопасности при работе с 3К634

Перед включением станка убедитесь, что защитные кожухи закрыты, а абразивные круги не имеют трещин и сколов. Проверьте крепление кругов – они должны быть надежно зафиксированы.

Работайте только в защитных очках или маске. Надевайте плотную одежду без свисающих элементов, которые могут попасть в движущиеся части. Уберите волосы под головной убор.

Не прикладывайте чрезмерное усилие к заготовке при шлифовке. Подводите деталь к кругу плавно, без рывков. Избегайте бокового давления на абразив – это может привести к разрушению круга.

Следите за температурой заготовки. Если металл перегревается, сделайте перерыв, чтобы избежать ожогов и деформации детали. Используйте держатели для мелких деталей.

Отключайте станок от сети перед заменой круга или регулировкой. Не оставляйте работающий 3К634 без присмотра.

Регулярно проверяйте состояние заземления и изоляции проводов. При появлении искрения, посторонних шумов или вибрации немедленно остановите станок.

После работы очистите рабочую зону от металлической пыли и стружки. Храните абразивные круги в сухом месте без перепадов температуры.