Точильно шлифовальный станок 3б634

Если вам нужен надежный станок для заточки инструмента и обработки металлических заготовок, модель 3Б634 – хороший выбор. Этот станок справляется с заточкой резцов, сверл, а также шлифовкой деталей. Он работает с абразивными кругами диаметром до 400 мм и развивает скорость вращения до 1500 об/мин.

Станок оснащен двумя кругами: один для грубой обработки, другой – для чистовой. Мощность двигателя составляет 2,2 кВт, что обеспечивает стабильную работу даже при интенсивных нагрузках. Конструкция включает защитные экраны и регулируемые подручники, повышающие безопасность оператора.

3Б634 подходит для небольших мастерских и производственных участков. Его используют для правки инструмента, снятия заусенцев и подготовки поверхностей под дальнейшую обработку. Станок прост в обслуживании – достаточно регулярно проверять состояние абразивных кругов и смазывать подвижные узлы.

Точильно-шлифовальный станок 3Б634: характеристики и применение

Используйте станок 3Б634 для заточки резцов, сверл, ножей, а также грубой шлифовки металлических заготовок. Он подходит для небольших мастерских и производственных участков, где нужна надежность и простота эксплуатации.

Основные характеристики

Станок оснащен двумя кругами: один для черновой обработки (абразивный), второй – для чистовой (из карборунда). Защитные экраны снижают риск травм от разлетающихся частиц.

Рекомендации по работе

Перед запуском проверьте балансировку кругов и надежность крепления. Используйте охлаждающую жидкость при заточке твердосплавного инструмента, чтобы избежать перегрева. Для шлифовки крупных деталей закрепите заготовку в тисках или на подручнике.

Регулярно очищайте станок от металлической пыли и проверяйте состояние подшипников. Своевременная замена изношенных кругов повышает точность обработки.

Технические параметры точильно-шлифовального станка 3Б634

Основные характеристики

Станок 3Б634 предназначен для заточки резцов, сверл, а также шлифовки мелких деталей. Рабочий диаметр круга – 300 мм, частота вращения шпинделя – 1500 об/мин. Мощность двигателя – 2,2 кВт, что обеспечивает стабильную работу с твердыми материалами.

Габариты и вес

Масса станка – 350 кг, что делает его устойчивым при обработке. Габариты (Д×Ш×В) – 1100×700×1200 мм. Конструкция включает чугунную станину, снижающую вибрацию.

Ключевые особенности:

• Два абразивных круга (правый и левый) для разных операций.
• Защитные экраны из прозрачного пластика для безопасности.
• Регулируемые подручники с точностью до 0,1 мм.

Станок подходит для мастерских и небольших производств. Простота настройки и надежность делают его популярным среди профессионалов.

Особенности конструкции и принцип работы

Точильно-шлифовальный станок 3Б634 оснащен двумя абразивными кругами разной зернистости, закрепленными на общем валу. Левый круг предназначен для грубой обработки, правый – для чистовой шлифовки. Диаметр кругов составляет 300 мм, максимальная частота вращения – 1500 об/мин.

Электродвигатель мощностью 2,2 кВт передает крутящий момент через клиноременную передачу, что снижает вибрацию и шум. Защитные кожухи из листовой стали полностью закрывают абразивные круги, исключая травмы оператора.

Принцип работы основан на ручной подаче детали к вращающемуся кругу. Угол заточки регулируется с помощью подручника, который фиксируется винтовым зажимом. Для охлаждения зоны резания предусмотрена система подачи СОЖ с регулируемым патрубком.

Станок поддерживает работу с инструментами из быстрорежущей стали, твердых сплавов и закаленных деталей. Ресурс абразивных кругов увеличивается за счет автоматического поджатия подшипников вала при нагрузке.

Выбор абразивных кругов для станка 3Б634

Основные параметры кругов

• Тип абразива: Для черновой обработки подходят электрокорундовые круги (24А, 25А), для чистовой – белый электрокорунд (25А, 63С).
• Зернистость: 16-40 для грубой обдирки, 40-100 для шлифовки.
• Твердость: CM1-CM2 для твердых сталей, С1-С2 для мягких сплавов.
• Связка: Керамическая (К) – универсальная, бакелитовая (Б) – для высоких скоростей.

Рекомендации по применению

Для обработки углеродистых сталей используйте круги ПП 600×75×305 24А-СМ1-К. При шлифовке чугуна выбирайте 63С-С1-К с зернистостью 40-60. Для заточки твердосплавного инструмента потребуются круги из зеленого карбида кремния (64С).

• Проверяйте маркировку на круге перед установкой.
• Не превышайте максимальную окружную скорость 35 м/с.
• Используйте балансировочные прокладки при биении свыше 0,05 мм.

Типовые операции, выполняемые на станке

Заточка режущего инструмента

Станок 3Б634 эффективно затачивает свёрла, фрезы, резцы и метчики. Установите инструмент в патрон или на опорную плиту, выберите нужный угол заточки (например, 118° для спиральных свёрл). Используйте абразивные круги средней зернистости (40–60 мкм) для черновой обработки и мелкозернистые (20–40 мкм) для финишной доводки.

Шлифовка плоских поверхностей

Для обработки деталей типа плит, планок или ножей закрепите заготовку в тисках или на магнитной плите. Включите вращение круга со скоростью 1200–1500 об/мин. Подавайте деталь плавно, без рывков, контролируя толщину снятия металла (рекомендуемый слой за проход – 0,01–0,05 мм).

При шлифовке кромок используйте боковую поверхность круга. Для точного контроля углов применяйте угломер или шаблоны. Регулярно проверяйте биение круга – допустимое значение не превышает 0,02 мм.

Для обработки твердосплавных пластин применяйте алмазные круги. Уменьшите скорость вращения до 800–1000 об/мин и используйте охлаждающую жидкость для предотвращения перегрева.

Меры безопасности при работе с 3Б634

Подготовка к работе

• Перед включением проверьте надежность крепления абразивного круга и отсутствие трещин.
• Убедитесь, что защитный кожух закрывает не менее 2/3 поверхности круга.
• Отрегулируйте подручник с зазором не более 3 мм от круга.

Во время работы

• Используйте защитные очки и плотно прилегающую одежду без свисающих элементов.
• Не прикладывайте чрезмерное усилие к детали – давление должно быть равномерным.
• Избегайте работы с боковой поверхностью круга – только торцевой частью.

При перегреве детали немедленно прекратите обработку. Дайте кругу остановиться самостоятельно – не тормозите его вручную.

• Регулярно проверяйте степень износа круга (максимальный износ – 1/3 от начального диаметра).
• Не оставляйте работающий станок без присмотра.

Типовые неисправности и способы их устранения

Станок не включается. Проверьте напряжение в сети и целостность кабеля питания. Если с питанием всё в порядке, осмотрите кнопку пуска и контакты пускателя – часто проблема в окислении или подгорании.

Двигатель перегревается. Убедитесь, что вентиляционные отверстия не забиты пылью. Проверьте нагрузку – длительная работа на высоких оборотах без перерывов приводит к перегреву. Дайте станку остыть и сократите время непрерывной работы.

Вибрация или биение круга. Отключите питание и проверьте балансировку шлифовального круга. Если диск установлен криво или имеет дефекты, замените его. Также осмотрите крепление круга и подшипники шпинделя – люфт указывает на износ.

Неравномерный износ круга. Чаще всего это происходит из-за неправильной подачи заготовки или перекоса прижима. Отрегулируйте положение упоров и следите за равномерным прижатием детали.

Шум в подшипниках. Посторонние звуки говорят о недостатке смазки или износе деталей. Разберите узел, очистите его от загрязнений и замените смазку. Если шум остаётся, установите новые подшипники.

Слабая фиксация защитного кожуха. Ослабленные болты или деформированный крепёж снижают безопасность. Подтяните крепления или замените повреждённые элементы.

Искрение щёток двигателя. Сильное искрение указывает на износ щёток или загрязнение коллектора. Замените щётки и очистите контактные поверхности мелкозернистой наждачной бумагой.