Станок точильно шлифовальный 3к634

Если вам нужен надежный станок для заточки инструмента и шлифовки деталей, модель 3К634 – проверенный выбор. Этот станок справляется с обработкой резцов, сверл, фрез и других металлорежущих инструментов. Его конструкция обеспечивает точность и долговечность даже при интенсивной эксплуатации.

Основные характеристики 3К634 включают мощность двигателя 1,5 кВт, скорость вращения круга до 2850 об/мин и диаметр шлифовального круга 250–300 мм. Станок работает от сети 380 В, что делает его подходящим для промышленных условий. Два круга разной зернистости позволяют выполнять как черновую, так и чистовую обработку.

Станок применяют в инструментальных цехах, ремонтных мастерских и на производственных участках. Он подходит для обработки сталей, чугуна и твердых сплавов. Простая настройка и устойчивая конструкция сокращают время подготовки к работе.

Точильно-шлифовальный станок 3К634: характеристики и применение

Точильно-шлифовальный станок 3К634 подходит для заточки резцов, сверл, обработки металлических заготовок и снятия заусенцев. Его используют в мастерских и на производстве, где требуется точность и надежность.

Основные характеристики

• Мощность двигателя: 1,5 кВт
• Диаметр круга: 250–300 мм
• Частота вращения: 1500 об/мин
• Напряжение: 380 В
• Габариты: 800×500×1100 мм
• Масса: 220 кг

Станок оснащен двумя абразивными кругами: один для грубой обработки, второй – для чистовой. Это позволяет выполнять разные операции без замены оборудования.

Где применяют 3К634

1. Заточка инструмента: ножи, сверла, резцы, фрезы.
2. Шлифовка: удаление заусенцев, обработка кромок.
3. Подготовка поверхностей: снятие окалины, ржавчины.

Для безопасной работы проверяйте балансировку кругов и используйте защитные кожухи. Регулярно очищайте станок от металлической пыли, чтобы продлить срок службы.

Устройство и основные узлы станка 3К634

Конструкция и принцип работы

Станок 3К634 состоит из станины, шлифовальной бабки, точильной бабки, защитных кожухов и системы подачи охлаждающей жидкости. Станина выполнена из чугуна для гашения вибраций. Шлифовальная бабка оснащена электродвигателем мощностью 1,5 кВт, обеспечивающим вращение шлифовального круга со скоростью до 2850 об/мин. Точильная бабка имеет аналогичный привод, но с возможностью регулировки оборотов для работы с разными материалами.

Ключевые узлы и их назначение

Основные узлы станка:

Защитные кожухи – предотвращают разлет абразивных частиц и обеспечивают безопасность оператора. Изготовлены из ударопрочного пластика с прозрачными вставками для контроля процесса.

Подручник – регулируемая опора для фиксации заготовок. Позволяет точно выставлять угол обработки благодаря градуированной шкале и надежному креплению.

Система охлаждения – подает СОЖ через форсунки в зону обработки, что увеличивает ресурс круга и предотвращает перегрев деталей. Резервуар для жидкости расположен в нижней части станины.

Технические характеристики: мощность, обороты, габариты

Мощность и производительность

Точильно-шлифовальный станок 3к634 оснащен асинхронным двигателем мощностью 2,2 кВт. Этого достаточно для обработки заготовок из инструментальной стали, твердых сплавов и заточки режущего инструмента. Модель поддерживает два круга диаметром 350 мм с максимальной шириной 40 мм.

Обороты и регулировка

Станок работает на фиксированной скорости вращения шпинделя 1500 об/мин. Отсутствие регулировки оборотов компенсируется надежностью конструкции и стабильной работой под нагрузкой. Для разных абразивных кругов рекомендуется использовать соответствующие типы охлаждения.

Габариты станка составляют 1100×600×1250 мм, масса – 320 кг. Компактные размеры позволяют размещать оборудование в небольших мастерских без потери устойчивости. Основание из чугуна снижает вибрацию при обработке крупных заготовок.

Выбор абразивных кругов для разных операций

Для черновой обработки металла на точильно-шлифовальном станке 3к634 выбирайте круги из электрокорунда (маркировка 14А, 24А) с зернистостью 25–40. Они быстро снимают материал и устойчивы к ударным нагрузкам.

Для чистовой шлифовки подходят круги из белого электрокорунда (25А) или карбида кремния (54С, 64С) с зернистостью 16–25. Они обеспечивают меньшую шероховатость поверхности.

При заточке инструмента используйте круги средней твердости (СМ1–СМ2) на бакелитовой связке. Для твердосплавных резцов выбирайте зеленый карбид кремния (63С).

Для обработки цветных металлов применяйте круги из карбида кремния с открытой структурой – они меньше засаливаются. Оптимальная зернистость – 40–60.

При работе с керамикой или стеклом требуются круги на вулканитовой связке с алмазным или эльборовым напылением. Скорость вращения не должна превышать 15 м/с.

Перед установкой круга проверьте его целостность простукиванием – чистый звонкий звук указывает на отсутствие трещин. Зазор между фланцами должен составлять не менее 1/3 диаметра круга.

Настройка и регулировка станка перед работой

Проверка основных узлов

Осмотрите шлифовальный круг на наличие трещин и сколов. Убедитесь, что крепление круга надежно затянуто, а защитный кожух установлен правильно. Проверьте состояние приводного ремня – он не должен иметь повреждений и провисаний.

Регулировка положения круга

Отрегулируйте положение шлифовального круга относительно подручника:

Для точной настройки ослабьте крепежные болты подручника, установите нужное положение и надежно зафиксируйте.

Проверьте балансировку круга. Если при включении появляется вибрация, остановите станок и проведите повторную балансировку с помощью специальных грузиков.

Перед началом работы запустите станок на холостом ходу на 2-3 минуты, чтобы убедиться в отсутствии посторонних шумов и биений.

Типовые операции: заточка, шлифовка, правка инструмента

Для заточки сверл на станке 3к634 установи угол при вершине 118–120° и подачу 0,01–0,02 мм/об. Используйте охлаждающую жидкость, чтобы избежать перегрева режущей кромки.

• Шлифовка плоских поверхностей: применяйте круги марки 25А с зернистостью 40–50. Скорость вращения шпинделя – 1450 об/мин.
• Правка резцов: закрепляйте инструмент в универсальном патроне, контролируя задний угол (6–12° для черновых работ).

При обработке твердосплавных пластин используйте алмазные круги. Уменьшите подачу до 0,005 мм/об для чистовой шлифовки.

1. Проверьте биение круга перед работой – допустимое значение не более 0,02 мм.
2. Для шлифовки фасонных поверхностей применяйте профильные круги с бакелитовой связкой.
3. После правки инструмента удалите заусенцы наждачной бумагой зернистостью 800–1000.

Регулярно очищайте магнитную плиту от металлической пыли – это повысит точность фиксации заготовок на 15–20%.

Меры безопасности при работе на 3К634

Перед включением станка убедитесь, что защитные кожухи закрыты, а абразивный круг надежно закреплен. Проверьте отсутствие трещин на круге, постучав по нему деревянным молотком – чистый звук подтверждает целостность.

Работайте в защитных очках и плотно прилегающей одежде без свисающих элементов. Рукава застегните или наденьте нарукавники – это предотвратит наматывание ткани на вращающиеся части.

При шлифовке деталей используйте подручник, отрегулированный с зазором 2-3 мм от круга. Удерживайте заготовку двумя руками, не прилагая чрезмерного давления – перегрев круга может привести к его разрушению.

Не становитесь напротив вращающегося круга. Стойте слева от станка – это снизит риск травмы при возможном разрыве абразива.

Отключайте питание перед заменой круга или регулировкой узлов. Дождитесь полной остановки вращения – тормозной путь 3К634 составляет 5-7 секунд на холостом ходу.

Следите за состоянием вентиляции. Пыль от абразива и металла должна удаляться вытяжкой – концентрация выше 5 мг/м³ опасна для дыхания.

После работы очистите станок щеткой-сметкой. Не используйте сжатый воздух – мелкие частицы могут попасть в глаза или дыхательные пути.