
Если вам нужен надежный станок для заточки резцов, сверл и фрез, модель 3К634 – проверенный выбор. Этот универсальный точильно-шлифовальный станок сочетает простоту эксплуатации с высокой точностью обработки. Его конструкция рассчитана на интенсивное использование в мастерских и на производстве.
Основные технические характеристики 3К634 включают мощность двигателя 1,5 кВт, скорость вращения шпинделя 2850 об/мин и диаметр круга до 250 мм. Станок поддерживает работу с двумя абразивными кругами разной зернистости, что позволяет выполнять как черновую, так и чистовую обработку деталей.
В паспорте станка указаны допустимые параметры обработки: максимальный размер затачиваемого инструмента – 200 мм, а угол заточки регулируется от 0 до 90 градусов. Особое внимание уделено системе балансировки кругов – она снижает вибрацию и повышает качество шлифовки.
- Станок точильно-шлифовальный 3к634: технические характеристики и паспорт
- Основные параметры
- Конструктивные особенности
- Основные параметры станка 3к634: мощность и габариты
- Мощность двигателя
- Габаритные размеры и вес
- Рекомендации по установке
- Конструкция и особенности шлифовальных кругов
- Основные элементы конструкции
- Ключевые параметры выбора
- Схема подключения и требования к электросети
- Порядок подключения
- Требования к сети
- Регулировка скорости вращения и настройка станка
- Паспорт станка 3к634: содержание и где скачать
- Что входит в паспорт станка 3к634
- Где скачать паспорт
- Рекомендации по техническому обслуживанию и ремонту
Станок точильно-шлифовальный 3к634: технические характеристики и паспорт

Основные параметры
Станок 3к634 предназначен для ручной заточки режущего инструмента и шлифовки деталей. Рабочий диаметр круга – 400 мм, частота вращения – 1500 об/мин. Мощность двигателя – 2,2 кВт, напряжение питания – 380 В.
Конструктивные особенности
Модель оснащена двумя абразивными кругами: один для черновой обработки, другой – для чистовой. Защитные кожухи и подручники повышают безопасность работы. Масса станка – 320 кг, что обеспечивает устойчивость при обработке.
Паспорт станка включает схемы кинематики, электрические подключения и рекомендации по обслуживанию. Проверяйте наличие сертификата соответствия и гарантийного талона при покупке.
Для продления срока службы регулярно смазывайте подшипники и следите за состоянием абразивных кругов. Используйте только рекомендованные производителем расходные материалы.
Основные параметры станка 3к634: мощность и габариты
Мощность двигателя
- Основной двигатель: 2,2 кВт
- Двигатель охлаждающего насоса: 0,12 кВт
Станок обеспечивает стабильную работу без перегрузок при обработке деталей диаметром до 200 мм.
Габаритные размеры и вес
- Длина: 1100 мм
- Ширина: 700 мм
- Высота: 1250 мм
- Масса: 650 кг
Компактные размеры позволяют разместить оборудование в небольших мастерских. Для устойчивости требуется ровное бетонное основание толщиной не менее 150 мм.
Рекомендации по установке
- Оставьте свободное пространство 500 мм с каждой стороны для обслуживания
- Подведите трехфазную сеть 380 В с отдельным автоматом защиты
- Установите станок на виброизолирующие прокладки для снижения шума
Конструкция и особенности шлифовальных кругов
Выбирайте шлифовальные круги для станка 3К634 с учетом обрабатываемого материала. Для стали и чугуна подходят круги из электрокорунда (24А, 25А), а для твердых сплавов – из зеленого карбида кремния (63С).
Основные элементы конструкции
Шлифовальный круг состоит из абразивных зерен, связки и пор. Зерна выполняют режущую функцию, связка (керамическая, бакелитовая, вулканитовая) удерживает их вместе, а поры отводят стружку и охлаждают зону обработки.
Для станка 3К634 чаще применяют круги с керамической связкой (обозначение – V) диаметром 300–400 мм и шириной 40–50 мм. Они выдерживают скорость до 35 м/с.
Ключевые параметры выбора
Обращайте внимание на маркировку. Например, круг 1 300×40×127 24А 25-N V 35 м/с расшифровывается так:
1 – форма (прямой профиль);
300×40×127 – диаметр, толщина, посадочный размер (мм);
24А – электрокорунд;
25 – зернистость (FEPA F25);
N – средняя твердость;
V – керамическая связка;
35 м/с – максимальная скорость.
Для чистовой обработки берите круги с зернистостью 40–60, для черновой – 16–25. Твердость должна соответствовать материалу: мягкие круги (G–K) подходят для твердых заготовок, твердые (L–P) – для мягких.
Перед установкой проверяйте балансировку круга и целостность поверхности. Трещины и сколы недопустимы – такой круг может разрушиться при работе.
Схема подключения и требования к электросети
Подключите точильно-шлифовальный станок 3К634 к трехфазной сети 380 В с частотой 50 Гц. Убедитесь, что напряжение соответствует ±10% от номинального значения.
Порядок подключения
1. Проверьте целостность кабеля и визуальное состояние клеммной коробки станка.
2. Подведите питающий кабель сечением не менее 2,5 мм² (медь) через автоматический выключатель на 16 А.
3. Соедините фазы (L1, L2, L3), нулевой провод (N) и заземление (PE) согласно схеме в паспорте. Цветовая маркировка проводов: коричневый, черный, серый – фазы; синий – ноль; желто-зеленый – земля.
4. После подключения проверьте отсутствие короткого замыкания между фазами и корпусом мегомметром (сопротивление изоляции ≥1 МОм).
Требования к сети
Мощность: станок потребляет 2,2 кВт, пусковой ток – до 25 А. Используйте отдельную линию от щитка, если в цепи есть другие мощные потребители.
Заземление: обязательное условие. Сопротивление контура заземления должно быть не более 4 Ом. Подключите корпус станка к шине PE через болт с маркировкой «земля».
Важно: перед первым запуском проверьте направление вращения шпинделя. Если колесо вращается не в сторону оператора (против часовой стрелки), поменяйте местами две фазы на клеммах.
Регулировка скорости вращения и настройка станка
Для регулировки скорости вращения шпинделя на точильно-шлифовальном станке 3К634 выполните следующие действия:
- Отключите станок от сети и убедитесь в остановке шпинделя.
- Ослабьте фиксирующий винт на крышке коробки скоростей.
- Перемещайте рукоятку переключения в нужное положение согласно таблице скоростей (указана на панели станка или в паспорте).
- Затяните фиксирующий винт после установки нужной скорости.
Рекомендуемые скорости для разных операций:
- Черновая заточка: 1400 об/мин
- Чистовая шлифовка: 2800 об/мин
- Полировка: не более 1000 об/мин
Проверьте балансировку шлифовальных кругов перед работой:
- Установите круг на оправку.
- Включите станок на минимальных оборотах.
- Проверьте отсутствие биения с помощью индикатора (допуск до 0,05 мм).
- При необходимости отрегулируйте положение круга или замените его.
Для точной настройки прижима инструмента используйте регулировочные винты на подручнике. Зазор между кругом и подручником не должен превышать 2-3 мм.
Паспорт станка 3к634: содержание и где скачать
Что входит в паспорт станка 3к634
Паспорт станка 3к634 содержит технические характеристики, схемы, инструкции по эксплуатации и ремонту. Основные разделы:
- Описание конструкции и принципа работы.
- Технические параметры: мощность двигателя, габариты, масса, частота вращения шпинделя.
- Электрические схемы и гидравлические системы.
- Рекомендации по наладке и обслуживанию.
- Меры безопасности при работе.
Где скачать паспорт
Официальную документацию можно найти на сайтах производителей или специализированных порталах:
- Архивы технической документации (например, teh-doc.ru).
- Форумы машиностроителей и ремонтников.
- Сайты поставщиков оборудования.
Перед скачиванием проверьте актуальность версии документа – устаревшие данные могут привести к ошибкам в эксплуатации.
Рекомендации по техническому обслуживанию и ремонту
Регулярно проверяйте состояние абразивных кругов перед началом работы. Трещины, сколы или неравномерный износ требуют немедленной замены.
Смазывайте подшипники шпинделя каждые 150-200 часов работы. Используйте термостойкую смазку Литол-24 или аналог.
| Узел | Периодичность обслуживания | Рекомендуемые материалы |
|---|---|---|
| Направляющие станины | 1 раз в месяц | Смазка ЦИАТИМ-201 |
| Электродвигатель | 1 раз в 6 месяцев | Очистка от пыли, проверка изоляции |
Контролируйте натяжение ремней привода. Прогиб не должен превышать 10-15 мм при нажатии с усилием 5 кг.
После 500 часов работы проверяйте зазор между защитным кожухом и абразивным кругом. Оптимальное расстояние — 3-5 мм.
При замене электрощеток двигателя выбирайте оригинальные комплектующие или сертифицированные аналоги. Несоответствующие размеры приводят к искрению и перегреву.
Раз в год проводите полную диагностику системы охлаждения. Удаляйте металлическую пыль из вентиляционных каналов сжатым воздухом.







