Листогиб ручной лгс 3000

Если вам нужен надежный инструмент для гибки листового металла толщиной до 1,5 мм, ручной листогиб ЛГС 3000 – отличный выбор. Он подходит для мастерских, строительных работ и мелкосерийного производства. Его рабочая длина 3000 мм позволяет обрабатывать крупные заготовки без сложного оборудования.

Конструкция ЛГС 3000 включает прочную стальную раму и прижимную балку с рычажным механизмом. Усилие гибки регулируется вручную, что дает контроль над процессом. Максимальный угол сгиба – 135°, а минимальная высота полки – 15 мм. Эти параметры делают его универсальным для разных задач.

Используйте этот листогиб для изготовления отливов, коробов, фасадных панелей и других металлических элементов. Он не требует подключения к сети, поэтому удобен на выездных работах. Для точных результатов проверяйте настройки перед каждым сгибом и очищайте поверхность от стружки.

ЛГС 3000 весит около 150 кг, поэтому для монтажа потребуется два человека. Для продления срока службы смазывайте шарниры раз в месяц и избегайте перегрузок. Если вам нужен баланс между ценой и функциональностью, этот листогиб станет практичным решением.

Ручной листогиб ЛГС 3000: характеристики и применение

Основные характеристики

Ручной листогиб ЛГС 3000 предназначен для гибки листового металла толщиной до 1,5 мм. Максимальная длина обработки – 3000 мм, что делает его подходящим для крупных заготовок. Угол гибки регулируется от 0° до 180°, а усилие прилагается вручную с помощью рычажного механизма.

Конструкция включает прочную стальную раму и прижимную балку с винтовым зажимом, обеспечивающим надежную фиксацию материала. Вес оборудования – около 85 кг, что требует стационарной установки. Допустимые материалы: сталь, алюминий, медь и их сплавы.

Сфера применения

ЛГС 3000 используют в мастерских и на небольших производствах для изготовления:

• кровельных элементов (отливы, коньки),
• фасадных панелей,
• коробов вентиляции,
• деталей рекламных конструкций.

Для точной гибки разметку наносят маркером или керном. При работе с алюминием рекомендуется использовать прокладки во избежание царапин. После 50–60 циклов проверяют крепление прижимной балки.

Устройство и основные компоненты листогиба ЛГС 3000

Листогиб ЛГС 3000 состоит из станины, гибочной балки, прижимного механизма и системы управления. Станина обеспечивает устойчивость и жесткость конструкции, выдерживая нагрузки до 3000 тонн.

Гибочная балка выполнена из высокопрочной стали и оснащена сменными пуансонами для работы с разными толщинами металла. Прижимной механизм регулируется гидравликой, что позволяет точно фиксировать заготовку перед гибкой.

Система управления включает ЧПУ с сенсорным экраном, где задаются угол гиба, длина и количество операций. Датчики контролируют усилие прижима и положение гибочной балки, снижая риск брака.

Для обслуживания проверяйте уровень масла в гидросистеме раз в месяц и очищайте направляющие от металлической стружки. Смазка подшипников гибочной балки продлевает срок службы узла.

Технические параметры: толщина металла, угол гиба, длина заготовки

Ручной листогиб ЛГС 3000 работает с металлом толщиной до 1,5 мм для стали и до 2 мм для алюминия. Эти значения обеспечивают баланс между усилием оператора и качеством гиба.

Максимальный угол гиба составляет 135°, но для большинства операций достаточно 90°. Угол регулируется вручную с шагом 5°, что позволяет точно настраивать параметры под конкретную задачу.

Длина заготовки ограничена 3000 мм – это стандартный размер стола. Для более коротких деталей (до 1000 мм) рекомендуется использовать упоры, чтобы избежать перекоса.

Оптимальная ширина полки гиба – 10–150 мм. При работе с узкими заготовками (менее 20 мм) используйте дополнительный прижим, чтобы предотвратить смещение.

Для достижения чистого сгиба без заломов соблюдайте соотношение: толщина металла × 8 = минимальный радиус гиба. Например, для листа 1 мм радиус должен быть не менее 8 мм.

Как настроить листогиб для работы с разными материалами

Начните с проверки зазора между пуансоном и матрицей – для тонкого алюминия (0,5-1 мм) оставьте 0,8-1,2 мм, для нержавеющей стали 2-3 мм увеличивайте зазор на 10-15% от толщины листа.

Отрегулируйте давление гидравлики: 20-30 МПа для меди, 40-50 МПа для углеродистой стали. Используйте манометр станка для точного контроля – перегрузка приведет к деформации инструмента.

Подберите радиус гиба: для мягких металлов (медь, латунь) допустим меньший радиус – от 0,5t (толщины материала), для твердых сплавов (титан, нержавейка) увеличивайте до 2-3t.

Установите скорость гибки: 5-8 мм/сек для хрупких материалов (оргстекло, тонкий алюминий), 10-15 мм/сек для пластичных (медь, низкоуглеродистая сталь).

Используйте специализированные накладки: полиуретановые прокладки для защиты полированного алюминия, текстолитовые вставки при работе с окрашенными поверхностями.

Проверяйте угол пружинения после первого гиба – для нержавеющей стали добавляйте 5-8° к заданному углу, для горячекатаной стали 3-5°.

Очищайте рабочие поверхности после смены материала: медная стружка на матрице оставит вмятины на алюминии.

Правила безопасной эксплуатации ручного листогиба

Перед началом работы убедитесь, что листогиб ЛГС 3000 установлен на ровную устойчивую поверхность. Проверьте крепление всех деталей – болты не должны иметь люфта.

• Используйте защитную экипировку:
  • перчатки с противоскользящим покрытием,
  • закрытую обувь,
  • защитные очки при резке металла.

Не допускайте попадания рук или посторонних предметов в зону гибки. Подача заготовки выполняется двумя руками только до линии сгиба.

1. Проверьте состояние пуансона и матрицы – на них не должно быть сколов или деформаций.
2. Отрегулируйте усилие гиба в соответствии с толщиной металла (макс. 3 мм для ЛГС 3000).
3. Фиксируйте заготовку прижимной балкой перед началом гибки.

При работе с длинными листами используйте поддерживающие подставки или помощь второго оператора. Не пытайтесь гнуть заготовки, превышающие допустимую длину станка.

• Запрещено:
  • работать со снятым защитным кожухом,
  • прикладывать избыточное усилие к рычагу,
  • оставлять инструмент под нагрузкой.

После завершения работ опустите пуансон в нижнее положение, очистите рабочие поверхности от металлической стружки и протрите направляющие смазкой.

Типовые операции и примеры применения ЛГС 3000 в цеху

Основные операции

• Гибка листового металла: ЛГС 3000 справляется с листами толщиной до 12 мм, обеспечивая угол гибки до 135° без деформации.
• Формирование коробов и отбортовок: точность ±0,1 мм на длине до 3 м позволяет изготавливать детали для вентиляционных систем.
• Серийное производство: скорость до 15 циклов в минуту при работе с заготовками 1,5×1,2 м.

Примеры использования

В мебельном цеху ЛГС 3000 применяют для:

• создания металлических каркасов столов и стеллажей;
• гибки фасадных панелей из нержавеющей стали.

В авторемонтных мастерских станок используют для:

• правки порогов и крыльев;
• изготовления элементов кузовного ремонта.

Для повышения эффективности:

1. Настройте задний упор по шаблону перед серийной гибкой.
2. Используйте сменные матрицы для сложных профилей.
3. Очищайте направляющие после каждых 8 часов работы.

Сравнение с другими моделями: когда выбирать ЛГС 3000

ЛГС 3000 подходит, если нужен ручной листогиб с шириной гиба до 3000 мм и толщиной металла до 1,5 мм. Он выигрывает у аналогов при работе с длинными заготовками, где важна точность без сложной настройки.

Для сравнения с другими моделями рассмотрим ключевые параметры:

Выбирайте ЛГС 3000, если:

• Работаете с листами длиной от 2500 мм – меньшие модели не обеспечат нужный захват.
• Требуется гибка оцинкованной стали 1,2–1,5 мм – у ЛГС 2500 и 2000 возможны прогибы.
• Нужен запас прочности – усиленная рама снижает риск деформации при частом использовании.

Для коротких заготовок (до 2000 мм) или тонкого металла (до 1 мм) ЛГС 2000 экономичнее. Он на 20% легче и занимает меньше места.

ЛГС 3000 проще в обслуживании, чем гидравлические модели. Не требует замены масла или ремонта насоса, но уступает им в скорости для серийного производства.