Лгс 26 ручной листогиб

Если вам нужен надежный инструмент для гибки листового металла толщиной до 1,5 мм, ручной листогиб ЛГС 26 – отличный выбор. Его конструкция обеспечивает точность до 0,5 мм на длине 1300 мм, а усилие гибки регулируется вручную, что делает его удобным для работы с разными материалами.

Модель ЛГС 26 весит 85 кг, что позволяет легко перемещать ее по мастерской. Основание из стального профиля и прижимная балка с пружинами гарантируют устойчивость и равномерное давление по всей длине заготовки. Угол гибки достигает 135°, а минимальный радиус – 2 мм.

Листогиб подходит для изготовления отливов, коробов, уголков и других деталей. Его используют в авторемонтных мастерских, на стройках и в небольших производствах. Для продления срока службы регулярно смазывайте направляющие и проверяйте крепления.

ЛГС 26 ручной листогиб: характеристики и применение

Основные характеристики

Станок работает без электричества – гибка выполняется вручную с помощью рычажного механизма. Это упрощает эксплуатацию в условиях без доступа к сети.

Где применяют ЛГС 26

Листогиб подходит для:

• изготовления отливов, откосов и доборных элементов;
• создания корпусов и кожухов для оборудования;
• гибки кровельных элементов (коньков, карнизов);
• ремонтных работ с металлоконструкциями.

Для точной гибки регулируйте прижимную балку перед работой. Используйте разметку на станке или шаблоны для сложных профилей.

Конструкция и основные компоненты ЛГС 26

Станина выполнена из прочной стали и служит основанием для крепления всех элементов. Ее жесткость исключает деформацию при работе с листами шириной до 1250 мм.

Прижимная балка фиксирует заготовку перед гибкой. Усилие прижима регулируется винтовым механизмом, что позволяет работать с разными материалами без повреждения поверхности.

Гибочная балка приводится в действие вручную с помощью рычага. Угол гибки контролируется шкалой с градусной разметкой, а максимальный угол достигает 135°.

Упоры помогают точно позиционировать заготовку. Их можно перемещать по всей длине станины, что удобно для серийного производства одинаковых деталей.

Для удобства транспортировки ЛГС 26 оснащен колесами. Вес оборудования – около 85 кг, что позволяет перемещать его без спецтехники.

Технические параметры: толщина и ширина гиба

Для работы с ЛГС-26 учитывайте максимальную толщину металла – до 2 мм для стали и 2,5 мм для алюминия. Ширина гиба достигает 2600 мм, что позволяет обрабатывать крупногабаритные листы без перестановки заготовки.

Зависимость параметров от материала

Чем мягче металл, тем выше допустимая толщина. Например, для меди предел – 3 мм, но при этом снижается точность угла гиба на 0,5-1° из-за пружинения. Для нержавеющей стали ограничение жестче – 1,5 мм.

Рекомендации по настройке

При гибке листов толщиной более 1 мм устанавливайте минимальный радиус 5t (где t – толщина материала). Это предотвращает образование трещин на внешней стороне сгиба. Для тонких листов (0,5-1 мм) используйте прижимную балку с усилием 3-5 кг/см².

Ширину гиба регулируйте смещением заднего упора. Оптимальный зазор между листом и упором – 1,5t. При работе с заготовками короче 500 мм фиксируйте их струбцинами во избежание смещения.

Как настроить листогиб для работы с разными материалами

Проверьте зазор между пуансоном и матрицей – он должен быть в 1,2–1,5 раза больше толщины листа. Для тонкой стали (0,5–1 мм) установите зазор 0,6–1,5 мм, для алюминия уменьшите на 15%.

• Сталь: Угол гиба делайте на 2–3° больше требуемого – пружинение компенсирует разницу. Давление на гидроцилиндрах – 70–120 Бар.
• Нержавеющая сталь: Увеличьте усилие на 20% против углеродистой стали. Используйте радиус гиба не менее 1,5 толщины листа.
• Алюминий: Снизьте давление до 50–80 Бар. При толщине свыше 3 мм применяйте подогрев матрицы до 80–100°C.
• Медь и латунь: Минимальный радиус гиба – 2 толщины листа. Скорость гиба снижайте на 30% для избежания трещин.

Для гибки оцинкованных листов очистите матрицу от стружки перед работой – риски на покрытии недопустимы. При переключении между материалами меняйте V-образную матрицу:

1. Ширина паза матрицы = 6 × толщина листа (для стали).
2. Для алюминия – 5 × толщина.
3. Для нержавейки – 7 × толщина.

Проверьте настройку заднего упора: при гибке под 90° выставляйте его строго по линии сгиба. Для сложных профилей делайте пробный гиб на обрезке материала и замеряйте угол угломером.

Правила безопасной эксплуатации ручного листогиба

Перед началом работы проверьте исправность листогиба: убедитесь в отсутствии трещин на раме, надежности креплений и плавности хода прижимной балки. Не используйте оборудование с повреждениями.

Подготовка к работе

Наденьте защитные перчатки и очки, чтобы исключить травмы от острых кромок металла. Уберите с рабочей зоны посторонние предметы – свободное пространство снижает риск зацепов и падений.

Закрепите листогиб на устойчивой поверхности болтами или струбцинами. При работе с толстыми листами (от 1 мм) используйте упоры для фиксации заготовки – это предотвратит смещение материала.

Во время гибки

Держите руки на расстоянии не менее 10 см от зоны гиба. Подавайте лист плавно, без рывков. Если металл пружинит, уменьшите угол за один проход – не пытайтесь сразу добиться 90°.

Не превышайте максимальную толщину листа, указанную в паспорте ЛГС 26 (для стали – 1,5 мм, для алюминия – 2 мм). Перегрузка приводит к поломке механизма.

При заклинивании заготовки остановите работу. Ослабьте прижимную балку регулировочным винтом, затем извлеките лист. Не применяйте молоток или рычаги – это повреждает гибочную кромку.

После завершения работы опустите рычаг в нижнее положение и очистите рабочие поверхности от металлической стружки щеткой с жесткой щетиной.

Примеры работ: что можно изготовить на ЛГС 26

ЛГС 26 – ручной листогиб, который справляется с гибкой листового металла толщиной до 1,5 мм. Его применяют для создания деталей с точными углами и минимальными деформациями. Вот несколько примеров работ:

Металлические элементы для строительства и ремонта

• Отливы и откосы – гните алюминий или оцинкованную сталь для оконных и дверных конструкций.
• Фасадные панели – создавайте угловые элементы и декоративные накладки.
• Водосточные системы – формируйте желоба и соединительные детали с точными изгибами.

Детали для мебели и интерьера

• Стеновые панели – изготавливайте элементы с четкими линиями для современного дизайна.
• Полки и кронштейны – делайте прочные опоры и крепления из нержавеющей стали.
• Декоративные элементы – создавайте фигурные кромки и фальцы для дверей или перегородок.

Для мастерских ЛГС 26 подходит для производства корпусов приборов, кожухов и защитных экранов. Гибка происходит быстро – угол до 135° регулируется вручную без дополнительных инструментов.

Если нужно изготовить партию одинаковых деталей, используйте упоры и шаблоны. Это сократит время на разметку и повысит точность. Например, для серийного производства уголков или скоб достаточно выставить ограничитель один раз.

Сравнение с другими моделями ручных листогибов

Ключевые отличия ЛГС-26

ЛГС-26 выделяется увеличенной длиной гиба до 2600 мм, что делает его оптимальным для обработки крупных листовых заготовок. В отличие от компактных моделей, таких как ЛГС-12 (1200 мм), он подходит для промышленных задач, но требует больше места для работы.

Угол гиба регулируется до 135° без перенастройки инструмента – это преимущество перед аналогами типа Stalex B-12, где требуется ручная смена матрицы. Максимальная толщина металла – 1.5 мм для стали, что сопоставимо с большинством ручных листогибов среднего класса.

Практические рекомендации по выбору

Для мелкосерийного производства выбирайте ЛГС-26: его производительность выше, чем у легких моделей (например, Van Mark Trim Brake), но ниже, чем у гидравлических станков. Если важна мобильность, рассмотрите ЛГС-12 – он на 40% легче, но ограничен по длине гиба.

Обратите внимание на конструкцию прижимной балки: у ЛГС-26 используется винтовой механизм вместо рычажного, как у Hammer FB-15. Это повышает точность, но увеличивает время настройки.