Фрезерный станок 6р11 паспорт

Если вам нужен надежный вертикально-фрезерный станок для обработки деталей средней сложности, модель 6Р11 – отличный выбор. Станок справляется с черновым и чистовым фрезерованием, сверлением и растачиванием заготовок из стали, чугуна и цветных металлов. Рабочий стол размером 250×1000 мм позволяет обрабатывать крупные детали, а мощность двигателя в 5,5 кВт обеспечивает стабильную работу даже при высоких нагрузках.

В паспорте станка указаны точные параметры: максимальный диаметр концевой фрезы – 32 мм, вертикальное перемещение шпинделя – 300 мм, а частота вращения регулируется в диапазоне от 50 до 2240 об/мин. Обратите внимание на жесткость конструкции – литая станина и точные направляющие снижают вибрацию, что критично для чистовой обработки.

Перед покупкой проверьте комплектацию: в стандартную поставку входят тиски, оправки и набор ключей. Если станок б/у, уточните состояние ходовых винтов и шпиндельного узла. Люфт более 0,05 мм потребует ремонта. Для точной настройки используйте техническую документацию – в ней указаны схемы регулировки зазоров и допуски.

Фрезерный станок 6Р11: технические характеристики и паспорт

Фрезерный станок 6Р11 предназначен для обработки заготовок из металла, пластика и других материалов. Основные технические характеристики:

• Размер стола: 250×1000 мм
• Максимальная нагрузка на стол: 200 кг
• Диапазон продольного хода (X): 700 мм
• Диапазон поперечного хода (Y): 250 мм
• Диапазон вертикального хода (Z): 320 мм
• Частота вращения шпинделя: 50–2240 об/мин
• Мощность электродвигателя: 3 кВт
• Масса станка: 1500 кг

В паспорте станка указаны схемы кинематики, электрические подключения и рекомендации по обслуживанию. Для точной настройки используйте таблицы подач и скоростей, приведённые в документации.

Перед началом работы проверьте уровень масла в редукторе и состояние направляющих. Регулярная смазка увеличивает срок службы станка. Для замены изношенных деталей применяйте оригинальные запчасти или аналоги с аналогичными параметрами.

При обработке твёрдых материалов уменьшайте подачу и увеличивайте обороты шпинделя. Это снижает нагрузку на инструмент и улучшает качество поверхности.

Основные параметры станка 6Р11: габариты и масса

Габаритные размеры станка 6Р11 в рабочем состоянии составляют 1250×1700×1550 мм (длина × ширина × высота). Эти параметры учитывают выдвижные элементы и максимальный ход стола.

Масса станка без дополнительного оборудования – 2200 кг. Для устойчивости требуется бетонное основание толщиной не менее 200 мм или усиленные полы.

Рабочая зона стола имеет размеры 400×1600 мм, что позволяет обрабатывать заготовки шириной до 400 мм при продольном ходе 1000 мм. Поперечное перемещение стола – 400 мм.

Высота от опорной поверхности до центра шпинделя регулируется в диапазоне 30–450 мм. Клиренс под шпинделем составляет 120 мм при минимальном подъеме.

Для монтажа оставьте зазоры не менее 800 мм с тыльной стороны и 500 мм по бокам – это обеспечит доступ к органам управления и обслуживанию.

Технические характеристики шпинделя и подач

Параметры шпинделя

Шпиндель фрезерного станка 6Р11 обеспечивает вращение инструмента с частотой от 50 до 1600 об/мин. Конус шпинделя – Морзе №4 (ГОСТ 25557-82), что позволяет использовать стандартный набор фрез и оправок. Максимальный крутящий момент достигает 150 Н·м, что обеспечивает стабильную обработку заготовок из стали и чугуна.

Подачи стола

Станок оснащен механическими подачами стола в трех направлениях:

• Продольная (X) – 50–1250 мм/мин
• Поперечная (Y) – 25–630 мм/мин
• Вертикальная (Z) – 16–400 мм/мин

Быстрое перемещение стола составляет 2300 мм/мин по всем осям. Для точной настройки предусмотрена ручная подача с шагом 0,05 мм на деление лимба.

Электросхема и требования к питанию

Перед подключением станка 6Р11 убедитесь, что напряжение сети соответствует 380 В ±10% с частотой 50 Гц. Используйте трёхфазное питание с обязательным заземлением – сопротивление контура не должно превышать 4 Ом.

Электросхема станка включает главный двигатель (5,5 кВт), двигатель подач (1,5 кВт) и насос охлаждения (0,12 кВт). Все цепи защищены автоматическими выключателями и тепловыми реле, указанными в паспорте. Проверьте соответствие предохранителей: 16 А для силовых цепей, 6 А для управления.

Для монтажа применяйте медные кабели сечением не менее 2,5 мм². Подключение выполняйте через клеммную коробку на задней панели станка, соблюдая маркировку проводов (U, V, W – фазы, PE – земля). Избегайте перегибов и натяжения кабелей.

При первом запуске проверьте направление вращения шпинделя. Если оно не совпадает с указанным на панели, поменяйте местами любые две фазы. Контролируйте работу системы вхолостую 10-15 минут перед обработкой деталей.

Регулярно осматривайте контакты пускателей и реле – подтягивайте ослабшие соединения раз в полгода. При замене электрооборудования используйте только оригинальные компоненты или аналоги с идентичными параметрами.

Комплектация и основные узлы станка

Фрезерный станок 6Р11 поставляется с базовым набором оснастки, включающим цанговый патрон, оправки для фрез, набор ключей и руководство по эксплуатации. Дополнительно можно заказать делительную головку УДГ-160, люнет и комплект сменных шестерен для нарезания резьбы.

Основные узлы станка собраны в чугунном корпусе с высокой жесткостью. Станина имеет Т-образные пазы для крепления заготовок. Горизонтальный шпиндель вращается на прецизионных подшипниках с максимальной частотой 1600 об/мин. Коробка скоростей позволяет выбирать один из 12 режимов обработки.

Стол размером 250×1000 мм перемещается в трех направлениях: продольном (700 мм), поперечном (250 мм) и вертикальном (320 мм). Механизм подач оснащен защитой от перегрузок. Электродвигатель мощностью 5,5 кВт обеспечивает стабильную работу при фрезеровании сталей и чугуна.

Для точной настройки глубины резания используйте лимб с ценой деления 0,05 мм. Проверяйте состояние направляющих и смазывайте их через масленки каждые 8 часов работы. Храните запасные шестерни коробки подач в сухом месте – они понадобятся при настройке станка на редкие режимы обработки.

Паспорт станка: где найти и как использовать

Паспорт фрезерного станка 6Р11 можно скачать на сайтах производителей, специализированных форумах или в архивах технической документации. Например, проверьте ресурсы «Паспортстанков.ру» или «Форум станкостроителей» – там часто выкладывают отсканированные оригиналы.

Если документ утерян, обратитесь на завод-изготовитель (например, Горьковский завод фрезерных станков) или в сервисные центры, обслуживающие оборудование. Они могут предоставить копию за небольшую плату.

В паспорте станка 6Р11 ищите:

• Габариты и массу для планировки цеха
• Диапазоны скоростей шпинделя (31.5–1600 об/мин)
• Допустимые нагрузки на стол (до 300 кг)
• Схемы смазки и регулировок

Используйте раздел «Регулировки» для настройки зазоров в направляющих или проверки биения шпинделя. Данные о допустимых люфтах (например, продольная подача 0.04–0.06 мм) помогут избежать преждевременного износа.

Храните бумажную копию паспорта в защищенном от влаги месте, а цифровую версию – на двух носителях. При продаже станка передавайте документ новому владельцу: это повысит стоимость оборудования и упростит его обслуживание.

Типовые неисправности и их устранение

Если станок 6Р11 не запускается, проверьте напряжение в сети и целостность предохранителей. Замените перегоревшие элементы на аналогичные по номиналу.

• Перегрев шпинделя:
  • Проверьте уровень масла в коробке скоростей (должен быть на 2/3 от объема).
  • Очистите вентиляционные отверстия от стружки и пыли.
  • Замените изношенные подшипники шпинделя.

При вибрации во время работы:

1. Убедитесь в надежном креплении заготовки и инструмента.
2. Проверьте балансировку фрезы – замените деформированную.
3. Отрегулируйте зазоры в направляющих станины (допуск – не более 0,03 мм).

Самопроизвольное выключение подач:

• Осмотрите контакты путевых выключателей – зачистите окисления.
• Проверьте натяжение ремней привода (прогиб не более 10 мм при нажатии).

Для устранения течи масла из коробки подач:

1. Подтяните болты крепления крышек.
2. Замените уплотнительные прокладки на новые (толщина 1,5 мм).